Основные виды тисков
Тиски (другое название "тисы") - это инструмент для зажима заготовки при механической обработке, который позволяет зафиксировать деталь таким образом, чтобы она оставалась неподвижной и не вибрировала во время сверления, распила или фрезеровки.
Устройство тисков
Тиски состоят из следующих основных элементов:
- Зажимные губки. Это две металлические пластины, которые зажимают деталь между собой. Губки могут иметь рифлёную или зубчатую поверхность для лучшей фиксации заготовки.
- Фиксирующий механизм. Он двигает губки навстречу друг другу, тем самым фиксируя заготовку. Обычно это происходит с помощью ходового винта.
- Ручка. Она позволяет вращать ходовой винт и тем самым зажимать заготовку.
- Корпус. Он служит для крепления тисков к столу или другой поверхности.
Для изготовления тисок используют массивные материалы, такие как сталь и сплавы, а также легкие металлы, например алюминий. Конструкция тисок может быть различной в зависимости от их типа. Некоторые тиски предназначены для зажима круглых заготовок и имеют специальные треугольные углубления на губках. Чтобы защитить заготовку от повреждений, на тисках могут быть установлены мягкие защитные накладки.
Госстандарты
Государственные стандарты устанавливают требования к типоразмерам, материалам и другим характеристикам тисков для различных видов работ. На сегодняшний день действуют три основных стандарта, регулирующих производство тисков:
- ГОСТ 16518–96 устанавливает требования к станочным тискам с ручным или механическим приводом.
- ГОСТ 4045–75 регламентирует технические условия для слесарных тисков с ручным приводом.
- ГОСТ 20746–84 устанавливает технические условия для высокоточных тисков, которые используются при сложных работах на станках.
ГОСТ 16518 - 96 и ГОСТ 4045 - 75 являются межгосударственными стандартами и действуют также в других странах СНГ. Эти стандарты устанавливают технические характеристики, типоразмеры и материалы тисков, а также требования к их качеству и безопасности.
В соответствии с ГОСТом 20746—84 тиски делятся на три класса точности:
- Класс точности Н – с допуском параллельности/перпендикуляности до 0,012мм.
- Класс точности П – с допуском до 0,01мм.
- Класс точности А – с допуском не более 0,005мм.
Виды тисков
В зависимости от области применения, материала обрабатываемой детали и других факторов, тиски можно разделить на пять типов:
- Станочные тиски. Используются для работы на металлорежущих станках и обеспечивают высокую точность зажима и обработки заготовки.
- Слесарные тиски. Применяются при ручном или электрифицированном способе обработки деталей. Конструктивно могут иметь ускоренный ход губок, облегчающий работу.
- Ручные тиски. Зажимают заготовки без крепления на опоре, что ограничивает их применение в работах высокой точности, но они удобны для крепления небольших деталей и грубой обработки.
- Трубные тиски. Предназначены для обработки круглых деталей – труб и цилиндров. Имеют полукруглую форму губок.
- Столярные тиски. Приспособление для обработки деревянных, пластиковых и других мягких деталей.
Наиболее распространенными инструментами для зажима заготовок являются станочные и слесарные тиски, которые могут быть использованы как в промышленных целях, так и в домашнем хозяйстве. Давайте рассмотрим их более подробно.
Станочные тиски устанавливаются на фрезерных и сверлильных станках и часто оснащаются поворотным механизмом для удобства работы. Существует три основных вида станочных тисок:
- Стационарные тиски фиксируют деталь под прямым углом.
- Многоосевые тиски вращаются и облегчают обработку.
- Синусные тиски закрепляются под любым углом и могут быть полезными при работе с нестандартными деталями.
Слесарные тиски — это инструмент, который используется для обработки материалов вручную или электрическими инструментами. Они, как и другие тиски, могут вращаться под определенным углом и имеют губки шириной до 20 сантиметров. Поворот тисков происходит благодаря поворотному диску.
Несмотря на то, что слесарные тиски считаются устаревшим инструментом, они до сих пор широко используются на производстве благодаря своей доступности и простоте.